Découvrez le bigHead®

Nous fabriquons des inserts bigHead depuis plus de 50 ans. Actuellement, notre siège se trouve à Verwood, Dorset. Chaque bigHead que nous vendons, est fabriqué directement ici, dans notre propre usine. Nos designers, ingénieurs et équipes des services administratifs travaillent ensemble. C’est la meilleurs façon pour garantir pour la qualité du produit et pour faire en sorte que chacun reste concentré sur nos clients.

Notre histoire

Comment pouvez-vous attacher du matériel composite d'une façon telle qu'il soit fort et efficace? En 1966 il n'y avait pas de bonne réponse à cette question. C'est pourquoi nous avons inventé le bigHead. Qui est rapidement devenu un classique du design. Aujourd'hui les bigHeads existent en de multiples formes, dimensions et avec des multiples fixations. Voici notre histoire.

1966

Le début

Ken Stanley

Notre créateur, Ken Stanley, commence à fabriquer des bigHeads à Bournemouth, Angleterre.

1976

Exterminer exterminer !

Dalek

L'équipe de la BBC utilise nos inserts dans la série classique Dr Who pour créer son ennemi emblématique : première preuve qu'aucun défi n'est trop grand pour bigHead.

1990

Costa Del Sol

Sunseeker

Sunseeker trouve que les bigHeads sont les inserts parfaits pour ses yachts motorisés de luxe qui sont la préférence des millionnaires et des méchants des films de James Bond.

1994

L'aide vient d'ici

RNLI

La Royal National Lifeboat Institution qui est responsable du sauvetage dans les eaux britanniques, commence à utiliser les bigHeads pour attacher ses canoës de sauvetage.

1998

Une grande main pour...

Shirley Bassey

Les artistes qui créent des mannequins en cire pour l'exposition Madame Tussauds à Londres, utilisent les bigHeads pour attacher les bras de la diva galloise, Shirley Bassey.

2001

Sur les bons rails

Train

L'entreprise de transport et d'aéronautique Bombardier s'apprête à devenir le leader mondial dans le secteur ferrovière et se tourne vers bigHead pour accélérer la façon dont elle aménage l'intérieur des voitures.

2003

Big is beautiful

Mirabella V

Les designers derrière Mirabella V, le plus grand yacht à mât unique jamais construit, utilise de dizaines de milliers de bigHeads pour assurer l'isolation de ses coques.

2006

Roll up, roll up!

Rolls Royce badge

bigHead devient un fournisseur agréé de BMW pour les moteurs de Rolls Royce.

2008

Mon nom est Bond…

Aston Martin logo

Aston Martin décide que les bigHeads sont la méthode idéale pour fixer le spoiler en fibre de carbone à l'Aston Martin DBS.

2010

Ça gaze

Giant gas tanks

L'Inde construit plusieurs réservoirs gigantesques pour stocker du gaz naturel liquéfié en faisant grande utilisation des bigHeads.

2011

Top stunner

Lamborghini Aventador

Lamborghini construit la magnifique Aventador avec une monocoque en fibre de carbone en utilisant des bigHeads attachés à l'adhésif pour monter d'autres composants.

2011

Inspiration divine

Dokaae Clock

Avec ses 607 mètres de haut, la Dokaae Clock à la Mecque, est la deuxième plus haute tour du monde. Des matériaux composites sont utilisés partout comme les bigHeads aussi, bien sûr.

2011

Super rapide

Ferrari badge

Ferrari dévoile sa super-voiture la plus ambitieuse, LaFerrari. Les pare-chocs sont tenus par des bigHeads.

2012

Elle a des jambes

Porsche

Porsche annonce son Spyder 918 comme étant l'avenir de la super-voiture. Dans cette voiture révolutionnaire, les bigHeads ont de multiples fonctions.

2012

Big Kahuna

Surfboard

Le fabriquant de planches de surf Gulfstream utilise des bigHeads pour attacher les lanières pour les pieds sur leurs planches pour grosses vagues. Lorsque vous surfez sur une montagne d'eau, une prise ferme peut vous sauver la vie.

2013

Bien en-train-é

El Haramein train station

L'Arabie Saoudite construit la gare ferrovière El Haramein. Des milliers de bigHeads sont intégrés dans son plafond.

2013

Une fine machine au look méchant

Alfa Romeo badge

Alfa Romeo produit une monocoque en fibre de carbone qui ne pèse que 63 kg. Des bigHeads sont utilisés de manière extensive.

2013

Encore et encore et encore

VW XL1

Après des tests intensifs VW décide d'utliser les inserts bigHead pour la monocoque de sa nouvelle XL1, la voiture la plus économe en carburant du monde.

2013

Sous le bon vent

Wind turbines

Après deux années de tests et de développements Siemens se fie aux bigHeads pour ses éoliennes géantes.

2014

Le Big Boss

Bossard logo

bigHead intègre le groupe Bossard.

2014

L'électrique de nos amis

Tesla

Tesla utilise des bigHeads pour ses voitures électriques.

Culture

Il existe une réponse parfaite à tous les défis de design et d’ingénierie. Nous sommes ici pour vous aider à la trouver. Nous accordons beaucoup d’importance à la coopération, aussi bien entre nous qu’avec nos clients. Lorsque vous faîtes équipe avec bigHead vous pouvez réussir des choses extraordinaires.

Nous sommes ouverts au dialogue entre nous et avec nos partenaires, parce qu’une véritable collaboration exige de la confiance. Nous sommes appliqués, car nous savons que nos clients comptent sur nous. Nous sommes courageux, car aucun défi n’est trop gros et il faut du courage pour découvrir quelque chose de nouveau. Nous sommes ingénieux, parce que nous savons que les grandes idées équivalent à une excellente performance. Nous sommes optimistes, parce que nous travaillons ensemble pour créer un meilleur avenir.

Culture

Il existe une réponse parfaite à tous les défis de design et d’ingénierie. Nous sommes ici pour vous aider à la trouver. Nous accordons beaucoup d’importance à la coopération, aussi bien entre nous qu’avec nos clients. Lorsque vous faîtes équipe avec bigHead vous pouvez réussir des choses extraordinaires.

  • Nous sommes ouverts au dialogue entre nous et avec nos partenaires, parce qu’une véritable collaboration exige de la confiance.

  • Nous sommes appliqués, car nous savons que nos clients comptent sur nous.

  • Nous sommes courageux, car aucun défi n’est trop gros et il faut du courage pour découvrir quelque chose de nouveau.

  • Nous sommes ingénieux, parce que nous savons que les grandes idées équivalent à une excellente performance.

  • Nous sommes optimistes, parce que nous travaillons ensemble pour créer un meilleur avenir.

Qualite

Quelle est la différence entre l'original et une copie? En un mot : la qualité. Il s'agit de faire attention aux détails, à l'expérience et, oui, à la passion. Le bigHead d'origine était le premier insert en son genre. Et il est toujours le meilleur. C'est pourquoi nous n'avons jamais cessé de chercher de meilleures méthodes pour créer les produits dont nos clients ont besoin.

Faites défiler pour en savoir plus.

bigHead original stamp

ISO 9001

Nous prenons la qualité au sérieux. Ainsi chacun des bigHeads vient de notre propre usine où nous contrôlons le processus de fabrication. C'est la seule manière de satisfaire à nos normes exigeantes. Notre système de contrôle de qualité garantit que nous atteignons notre but, à chaque fois. Il a été certifié ISO 9001:2015.

Technologie

Notre procédé de soudure unique bigHead est la garantie de que chaque insert que nous fabriquons est fort et fiable. Le contrôle de chaque soudure est notre obsession. Nous testons chaque lot de production avant qu'il ne quitte notre usine. Le graphique ci-dessous nous indique la force dont dispose les bigHeads. En moyenne seul un bigHead sur un million que nous expédions, présente une soudure défectueuse. C'est le meilleur résultat de tout le marché comme le démontrent des rapports indépendants.

bigHead fasteners performance vs competitors -graph

La fabrication optimisee

Un bon design veut souvent dire enlever ce dont on n'a pas besoin. Nous appliquons le même principe à la façon dont nous produisons les bigHeads. Nous recueillons des foules de données sur le procédé de fabrication. Ensuite nous les utilisons pour réduire les déchets et combattre l'inefficacité. Ce type de production optimisée est un engagement important pour la qualité.

Conformite aux regles

Nous nous conformons aux règles standard concernant notre activité.

ROHS
Le zingage et la tri-passivation que nous utilisons sur nos inserts en acier doux sont compatibles avec des ROHS et ELVD.

REACH
Nous pouvons placer nos inserts sur l'International Material Data System (IMDS) et sommes conformes aux règles du REACH.

Initial Sample Inspection Reports (ISIR)
Nous les fournissons volontiers. Il suffit de demander.

Politique environnementale
Nous nous engageons à faire en sorte que l'impact environnemental de notre activité soit le plus faible possible. Nous cherchons toujours des nouvelles possibilités pour réduire les ressources que nous consommons et recycler davantage.

Notre réseau mondial

Nous faisons partie du groupe Bossard, un réseau mondial d’entreprises ayant son siège à Zug, en Suisse. Le réseau nous aide à échanger notre savoir-faire avec les autres entreprises du secteur de la technologie des fixations leaders de leur marché en Europe, aux Etats-Unis et en Asie-Pacifique. Bossard emploie plus de 2 000 personnes sur plus de 60 sites.

Bossard logo

Clients

Nous aidons les designers et les ingénieurs à fixer du matériel dans une grande variété de secteurs industriels. Des super-voitures jusqu’aux projets d’infrastructure en passant par les services publics. Où que vous voyez un défi complexe de fixation vous trouverez un bigHead qui travaille durement.

bigHead travaille avec les fabricants dans les domaines suivants :

Automobile
Marine
Rail, camion, bus et véhicules spéciaux
Construction
Énergie
L’industrie en général
L’aérospatial et la défense
Projets spécifiques