Progettata Insieme

Possiamo aiutarvi a tramutare le vostre idee di design in perfetti prodotti e applicazioni. Senza alcun compromesso in termini di forma, funzionalità, costo o qualità. La nostra competenza in compositi può aiutarvi a trasformare i vostri design in nuove entusiasmanti aree, spingendo i limiti del possibile.

Le vostre sfide

Il nostro obiettivo è permettervi di creare la migliore soluzione per qualsiasi sfida progettuale, consapevoli che il fissaggio non costituirà alcun problema. Quando lavorate con nuovi materiali compositi, quando l’aspetto di ogni minimo dettaglio deve essere perfetto quanto le sue prestazioni, quando spingete in avanti i limiti fino al confine con il possibile, allora potete fare affidamento su bigHead.

Possiamo lavorare con voi per…

  • creare il modo migliore per fissare elementi in composito leggeri
  • eliminare la necessità di forature, saldature e rivettature
  • concepire processi di produzione semplice ed efficienti
  • eliminare gli sprechi senza sacrificare le prestazioni
  • incorporare i dispositivi di fissaggio bigHead nelle parti in materiale composito, con estrema precisione
  • esplorare e testare nuovi modi di utilizzare materiali compositi
  • comprendere come i compositi reagiscono sotto sollecitazione
  • nuove idee relative a prototipi

È sufficiente chiedere.

Fixings graphic

Lavorare insieme

Un buon progetto è un processo collaborativo. Possiamo lavorare con voi in tutte le fasi del processo creativo, aiutandovi a trovare nuovi e migliori modi per testare e affinare le vostre idee, trasformando in realtà la vostra visione.

Il processo di progettazione tecnica

Fare clic o toccare per saperne di più.

  1. 1

    Creare

    Conoscere le regole.
    Trovare il modo per infrangerle.

  2. 2

    Sviluppare

    Verificare il concetto.
    Eliminare i compromessi.

  3. 3

    Affinare

    Realizzare il prototipo e collaudarlo.
    Ripetere fino a raggiungere la perfezione.

  4. 4

    Ottimizzare

    Continuare il confronto.
    Continuare a migliorare.

Nuovi materiali compositi, tecniche di produzione e idee di fissaggio stanno ridefinendo i limiti del possibile. Possiamo aiutarvi a realizzare le potenzialità creative di queste innovazioni, per permettervi di spingere le vostre idee al limite massimo.

Vi offriamo:

  • 50 anni di esperienza nel fissaggio di materiali compositi
  • un passato comprovato di successi con alcuni dei più esigenti marchi mondiali di progettazione
  • guida pratica e di facile utilizzo sulle prestazioni dei materiali
  • feedback costruttivo e confidenziale sulle vostre idee progettuali
  • consulenza semplice e senza l’uso di gergo tecnico su come è possibile utilizzare i dispositivi bigHead
  • modi innovativi per i vostri fornitori di incorporare dispositivi bigHead negli elementi in composito

Cosa ci vuole per passare da progetto pilota alla realizzazione pratica? Possiamo aiutarvi a sviluppare i dettagli tecnici necessari per trasformare le vostre idee in progetti perfettamente funzionanti.

Siamo in grado di:

  • lavorare insieme a voi per sviluppare una strategia di fissaggio idonea al vostro progetto
  • condividere le nostre competenze tecniche per consentirvi di prendere le migliori decisioni progettuali
  • fornire i campioni di cui avete bisogno per sviluppare e testare i prototipi
  • aiutarvi a sviluppare il vostro progetto senza compromettere le vostre idee
  • offrire una vasta gamma di dispositivi bigHead standard e su misura
  • mostrarvi nuovi modi di fissare in superficie o incorporare dispositivi bigHead nei compositi

La differenza tra buono e ottimo è spesso questione di dettagli. Un piccolo cambiamento qui o lì può fare una grande differenza in termini di prestazioni, qualità o attrattiva estetica. Possiamo assistervi nell'affinare ogni aspetto del vostro progetto.

Possiamo aiutarvi a:

  • alleggerire i vostri prodotti riducendo al minimo il materiale utilizzato
  • creare nuove possibilità progettuali riducendo il numero di dispositivi di fissaggio necessari
  • esplorare nuovi modi di massimizzare carichi e fattori di sicurezza
  • utilizzare tecniche di fissaggio che rendono più rapido e semplice l’assemblaggio finale
  • sviluppare modi di integrare dispositivi di fissaggio nei processi di produzione

Esiste sempre la possibilità di migliorare un prodotto, spesso collaborando con i fornitori, investendo in R&S o rendendo più efficiente il processo di produzione. Possiamo aiutarvi a ottimizzare i vostri progetti, migliorando ulteriormente un progetto già superbo.

Possiamo aiutarvi a:

  • ridurre la durata del ciclo
  • eliminare o ridurre le operazioni secondarie
  • automatizzare l’installazione dei dispositivi di fissaggio
  • rendere i vostri prodotti di maggiore valore per i vostri clienti
  • condividere i vostri requisiti relativi agli strumenti di stampaggio per risparmiare tempo e denaro
  • collaborare con il settore R&S per condividere il vostro piano progettuale futuro
  • identificare il vostro progetto piattaforma futuro e gli obiettivi di ottimizzazione del processo

Nuovi materiali compositi, tecniche di produzione e idee di fissaggio stanno ridefinendo i limiti del possibile. Possiamo aiutarvi a realizzare le potenzialità creative di queste innovazioni, per permettervi di spingere le vostre idee al limite massimo.

Vi offriamo:

  • 50 anni di esperienza nel fissaggio di materiali compositi
  • un passato comprovato di successi con alcuni dei più esigenti marchi mondiali di progettazione
  • guida pratica e di facile utilizzo sulle prestazioni dei materiali
  • feedback costruttivo e confidenziale sulle vostre idee progettuali
  • consulenza semplice e senza l’uso di gergo tecnico su come è possibile utilizzare i dispositivi bigHead
  • modi innovativi per i vostri fornitori di incorporare dispositivi bigHead negli elementi in composito

Cosa ci vuole per passare da progetto pilota alla realizzazione pratica? Possiamo aiutarvi a sviluppare i dettagli tecnici necessari per trasformare le vostre idee in progetti perfettamente funzionanti.

Siamo in grado di:

  • lavorare insieme a voi per sviluppare una strategia di fissaggio idonea al vostro progetto
  • condividere le nostre competenze tecniche per consentirvi di prendere le migliori decisioni progettuali
  • fornire i campioni di cui avete bisogno per sviluppare e testare i prototipi
  • aiutarvi a sviluppare il vostro progetto senza compromettere le vostre idee
  • offrire una vasta gamma di dispositivi bigHead standard e su misura
  • mostrarvi nuovi modi di fissare in superficie o incorporare dispositivi bigHead nei compositi

La differenza tra buono e ottimo è spesso questione di dettagli. Un piccolo cambiamento qui o lì può fare una grande differenza in termini di prestazioni, qualità o attrattiva estetica. Possiamo assistervi nell'affinare ogni aspetto del vostro progetto.

Possiamo aiutarvi a:

  • alleggerire i vostri prodotti riducendo al minimo il materiale utilizzato
  • creare nuove possibilità progettuali riducendo il numero di dispositivi di fissaggio necessari
  • esplorare nuovi modi di massimizzare carichi e fattori di sicurezza
  • utilizzare tecniche di fissaggio che rendono più rapido e semplice l’assemblaggio finale
  • sviluppare modi di integrare dispositivi di fissaggio nei processi di produzione

Esiste sempre la possibilità di migliorare un prodotto, spesso collaborando con i fornitori, investendo in R&S o rendendo più efficiente il processo di produzione. Possiamo aiutarvi a ottimizzare i vostri progetti, migliorando ulteriormente un progetto già superbo.

Possiamo aiutarvi a:

  • ridurre la durata del ciclo
  • eliminare o ridurre le operazioni secondarie
  • automatizzare l’installazione dei dispositivi di fissaggio
  • rendere i vostri prodotti di maggiore valore per i vostri clienti
  • condividere i vostri requisiti relativi agli strumenti di stampaggio per risparmiare tempo e denaro
  • collaborare con il settore R&S per condividere il vostro piano progettuale futuro
  • identificare il vostro progetto piattaforma futuro e gli obiettivi di ottimizzazione del processo

Liberare le vostre potenzialità

Prima veniamo coinvolti nel vostro progetto, maggiore è il valore che possiamo apportare. Possiamo aiutarvi a creare una soluzione migliore, nonché ottimizzare il vostro progetto e il processo di realizzazione. Potete pensare a questo in termini di una partnership che libera le vostre potenzialità.

Scorrere o fare clic sui link seguenti per consultare le nostre storie.

Process diagram

Potenza e prestazioni

Una supercar ad alte prestazioni è la perfezione a quattro ruote. La carrozzeria in fibra di carbonio di una Lamborghini Aventador o di una Aston Martin 177 non è solo un capolavoro in termini progettuali, ma spinge altresì ai limiti del possibile la tecnologia di produzione.

I pannelli della carrozzeria in fibra di carbonio sottili come fiammiferi rendono possibili nuovi livelli di prestazioni. Ma come fissarli in posizione senza utilizzare rivetti o fori?

Abbiamo ideato un nuovo modo per fissare con precisione i dispositivi bigHead su elementi in fibra di carbonio estremamente sottili progettati dai nostri clienti. Lo facciamo con adesivi speciali, ideati a questo scopo. I risultati sono sicuri, affidabili e completamente invisibili.

La nostra soluzione è perfetta per la realizzazione rapida di prototipi e progetti su misura. Inoltre, è trasferibile in modo efficiente nella produzione in serie.

Punti chiave:

Leggero – i bigHead non richiedono ispessimento o rinforzo delle strutture in fibra di carbonio ultra-sottili.

Superfici di carbonio perfette – fissaggi invisibili, senza ombre o fori.

Design senza compromessi – il design flessibile bigHead non compromette il design del veicolo.

Fastening solutions designed for Automotive -Power and Performance

Sempre perfetto

È difficile realizzare qualcosa di perfetto. Ma la perfezione nella produzione in serie è una sfida completamente diversa.

Jaguar Land Rover aveva espresso la volontà di fissare gomma antiscivolo scanalata su un predellino metallico in modo sicuro ma invisibile. Il compito ideale per un dispositivo bigHead.

Ma il nostro cliente, un fornitore di primissimo livello, richiedeva obiettivi di produzione a volume elevato, senza alcun minimo deterioramento della qualità, senza compromessi al progetto o complicazioni nel processo di produzione automatizzato.

Abbiamo lavorato con il nostro cliente per garantire che i suoi robot potessero inserire i dispositivi bigHead nello strumento di stampaggio a iniezione, ora dopo ora, giorno dopo giorno. I dispositivi bigHead sono invisibili e sicuri. Fanno il loro lavoro perfettamente, ogni volta.

Punti chiave:

Efficienza di produzione – processo per volumi elevati costante – bigHead è compatibile con un processo automatizzato per volumi elevati.

Profili sottili – il design unico di bigHead consente di combinare un profilo sottile a una resistenza elevata.

Embedded fastening solutions

Silenziosa bellezza

Avete presente quei fastidiosi piccoli rumori che si avvertono talvolta in auto? In una Bentley non si sentono. Mai. In parte ciò è dovuto ai pannelli delle portiere e alle console centrali che sono tenute saldamente in posizione dai dispositivi di fissaggio bigHead.

Il fissaggio di questo tipo di elementi interni è il genere di cose che siamo abituati a fare. La sfida più difficile è definire come farlo in modo efficiente. E come rispettare gli standard di qualità elevatissimi richiesti dai proprietari delle Bentley.

Abbiamo collaborato strettamente con il fornitore di primo livello di Bentley per trovare una soluzione. Insieme abbiamo ideato un processo di produzione in una sola fase che incorpora i dispositivi bigHead nella parte stampata in composito. Senza operazioni secondarie.  Completamente separata e pronta per il montaggio finale.  Si tratta di un’idea semplice, eseguita splendidamente.

Punti chiave:

Qualità perfetta – i design versatili bigHead supportano le geometrie complesse della parte in composito, senza compromessi.

Rapido assemblaggio finale – i dispositivi di fissaggio sono integrati nella struttura composita, pertanto non sono richieste operazioni secondarie per il montaggio finale.

Precisione – i bigHead forgiati internamente vengono inseriti con precisione mediante il processo a stampo.

Fastening solutions for carbon fibre panels -Silent beauty

Resistenza e sicurezza

I rivestimenti in cemento possono pesare tonnellate. E fissarli in posizione mediante tradizionali dispositivi di ancoraggio in acciaio è un processo lento e poco efficace. Pertanto, quando un nostro cliente vinse un appalto per rivestire un edificio di lusso nella parte centrale di Londra, lavorammo insieme al cliente stesso per trovare le soluzioni migliori.

Il nostro cliente voleva utilizzare pannelli in Cemento rinforzato con fibre di vetro (GRC, Glass Reinforced Concrete). Questi sono pannelli sottili e leggeri, che necessitano comunque di fissaggio meccanico sicuro. La nostra soluzione è stata di incorporare i dispositivi bigHead nei pannelli durante il processo di produzione.

La soluzione che abbiamo ideato con il nostro cliente consente di avere i dispositivi bigHead sempre nella posizione corretta. In questo modo il montaggio sul posto è semplice e veloce. Inoltre, i dati condivisi sul nostro processo hanno consentito al nostro cliente di ottenere le certificazioni necessarie.

Punti chiave:

Montaggio rapido e semplice in loco – i bigHead vengono incorporati nei pannelli durante la fabbricazione.

Leggero – i bigHead consentono di utilizzare pannelli a sezione sottile, permettendo di risparmiare materiale e ridurre il peso.

Preciso, sempre – l’integrazione dei bigHead mediante un modello è un metodo più preciso e affidabile che non la foratura in loco.

Fastening solutions designed for GRC-Strong and safe

Decisamente meglio

Una piattaforma petrolifera flagellata dalla tempesta, a chilometri dalla costa. Nel luoghi in cui dove le condizioni climatiche sono estreme, un guasto all’illuminazione può essere questione di vita e di morte. Tutto deve essere progettato e ingegnerizzato in base agli standard più elevati.

Il nostro cliente realizza gli impianti di illuminazione con grado di protezione IP che servono a guidare le persone su un piattaforma petrolifera in completa sicurezza. Funzionano perfettamente. Ma c’era un problema: i dispositivi di fissaggio utilizzati per fissare il dispositivo di illuminazione in posizione si affidavano a un foro praticato attraverso l’involucro esterno impermeabile e questo comportava il rischio di corto circuito.

Quindi abbiamo cooperato con il cliente per trovare una soluzione migliore. Abbiamo analizzato il loro processo di produzione nonché il loro progetto tecnico. Incorporando i dispositivi bigHead nell’involucro esterno impermeabile che ospitava il dispositivo di illuminazione, abbiamo eliminato l’esigenza di fori non impermeabili. Inoltre, integrando i dispositivi bigHead nel processo relativo al composto SMC, abbiamo creato un processo di produzione più semplice, in una sola fase, che ha fatto risparmiare al cliente tempo e denaro.

Punti chiave:

Un ambiente di lavoro più sicuro – la riprogettazione del portellone di accesso ha reso l’accesso più semplice e sicuro.

Design migliorato – il design bigHead ha aiutato a realizzare un design migliore della navicella nei materiali compositi.

Leggero – bigHead ha reso possibile l’utilizzo di materiali compositi

Fastening solutions designed for Oil & Gas-Clearly better

Al di sopra delle nuvole

Una turbina eolica per la produzione di energia elettrica, a 100 metri dal suolo. A una tale altezza, non è raccomandabile avere un problema nell’aprire il portello di manutenzione.

Quando Siemens decise di realizzare gli alloggiamenti delle sue turbine in materiali compositi invece che metallo, ci mise di fronte a una sfida: era possibile trovare un modo rapido e veloce di fissare in posizione i pannelli di accesso?

Furono necessari una strettissima collaborazione, molti prototipi e test rigorosissimi per soddisfare alcuni dei più esigenti criteri prestazionali che avessimo mai affrontato. Infine, trovammo il modo di integrare i dispositivi bigHead nei pannelli in composito e di eseguire l’iniezione sovrapposta dei dispositivi stessi con uno strato isolante. Ciò li tiene al riparo dai fulmini rispettando il colore dell’alloggiamento in composito.

Punti chiave:

Prestazioni del prodotto migliorate – nessuna perdita

Processo di produzione più efficiente – nessuna operazione secondaria

Struttura del prodotto migliorata – fissaggi integrati invisibili

Fastening solutions designed for Wind turbine -Above the clouds